Турбулентные смесители

Турбулентные - тип тарельчатых принудительных смесителей циклического действия с высокой скоростью вращения вала ротора. Такие смесители отличаются от обычных роторных повышенной частотой вращения рабочего органа и схемой движения частиц смеси внутри корпуса. Принцип работы данного смесительного оборудования по характеру воздействия на смешиваемые материалы аналогичен действию рабочего колеса центробежного насоса.

Загруженные исходные компоненты приходят в интенсивное вихревое движение в зоне ротора, отбрасываются центробежной силой к стенкам корпуса и, за счёт возникающего динамического давления, поднимаются по ним на некоторую высоту, после чего вновь падают вниз и снова поступают к ротору. Неподвижные вертикальные лопатки, закреплённые на внутренних стенках корпуса выполняют функцию тормозных элементов, они препятствуют вращению образующейся смеси в горизонтальной плоскости.

Кинематическая схема движения материалов в турбулентном смесителе.
1 - шток; 2 - ротор; 3 - вертикальные тормозные лопасти; 4 - крышка; 5 - разгрузочное устройство; 6 - отражательная шайба.

Конструктивно, вихревой смеситель представляет собой корпус-бак, укрепленный на основании и внешний силовой привод. На практике реализуются две схемы компоновки: с приводом сверху (смесители РМ) и с приводом снизу (ТРС). Исходные материалы, загружаемые сверху через отверстие крышки, смешиваются быстровращающимся ротором. Ротор приводится во вращательное движение электродвигателем посредством клиноременной передачи.

Для выхода воздуха, попадающего в смесь при ее вихревом движении, предназначен осевой штырь - это обеспечивает предотвращение образования замкнутого свода смеси. Разгрузочное устройство состоит из крышки с резиновым уплотнением, которая шарнирно крепится к корпусу через нижний рычаг. Верхний рычаг и рукоятка управления установлены на едином валу и могут свободно поворачиваться на нем относительно кронштейна.
Чтобы предотвратить утечку раствора через отверстие в днище корпуса под ротором предусмотрена установка сальникового уплотнения, состоящего из комбинации резинового или полимерного кольца и стального фланца с соответствующей термообработкой.

Конструктивная схема турбулентного бетоносмесителя:
1 - ходовое колесо; 2 - рама; 3 - подшипниковый узел; 4 - ротор; 5 - разгрузочное устройство; 6 - крышка; 7 - штырь; 8 - корпус; 9 - щиток; 10 - электродвигатель; 11 - ручка; 12 - регулировочный винт.

Турбулентные смесители используются для приготовления подвижных бетонных смесей (бетоносмесители) и строительного раствора (растворосмесители). Их достоинствами являются простота конструкции, высокая производительность, связанная с быстрым приготовлением смеси - время смешивания занимает от 15 до 40 секунд, и хорошее качество получаемого материала.
Недостатками смесителей данного вида являются повышенный расход энергии, ограничение по крупности заполнителя, недолговечность сальниковых уплотнений ротора, а также стандартные недостатки принудительных циклических бетоносмесителей.